Gulungan Baja Karbon Hitam Ss400, Q235, Q345 Sphc Besi Baja Logam Hr Gulungan Baja Canai Panas
Baja/kumparan canai panas diproses dari proses akhir strip baja panas melalui proses pendinginan aliran laminar hingga mencapai suhu yang diinginkan. Proses ini terdiri dari kumparan penggulung dan pendinginan kumparan baja. Setelah pendinginan, kumparan baja tersebut diproses sesuai kebutuhan pengguna yang berbeda. Proses ini memiliki beragam tahap penyelesaian (perataan, pelurusan, pemotongan melintang atau membujur, inspeksi, penimbangan, pengemasan, dan logo, dll.) dan menjadi produk pelat baja, rol datar, dan strip baja potong membujur. Karena produk baja canai panas memiliki kekuatan tinggi, ketangguhan yang baik, kemudahan pemrosesan, kemampuan las yang baik, dan sifat-sifat unggulan lainnya, produk ini banyak digunakan dalam industri pembuatan kapal, otomotif, jembatan, konstruksi, permesinan, bejana tekan, dan industri manufaktur lainnya.
| Nilai | Pangkat | Komposisi Kimia (%) | ||||
| Q215 | C | Mn | Si | S | P | |
| A | 0,09~0,15 | 0,25~0,55 | ≤0,3 | ≤0,05 | ≤0,045 | |
| B | ≤0,045 | |||||
| Q235 | A | 0,14~0,22 | 0,30~0,65 | ≤0,3 | ≤0,05 | ≤0,045 |
| B | 0,12~0,20 | 0,30~0,70 | ≤0,045 | |||
| C | ≤0,18 | 0,35~0,80 | - | ≤0,04 | ≤0,04 | |
| D | ≤0,17 | ≤0,035 | ≤0,035 | |||
| Q255 | A | 0,18~0,28 | 0,40~0,70 | ≤0,3 | ≤0,05 | ≤0,045 |
| B | ≤0,045 | |||||
| Q275 | 0,28~0,38 | 0,50~0,80 | ≤0,35 | ≤0,05 | ≤0,045 | |
Baja karbon adalah jenis baja umum yang merupakan paduan besi dan karbon. Baja ini memiliki kandungan karbon yang lebih tinggi, titik leleh yang lebih rendah, dan daya tahan yang lebih baik dibandingkan baja tahan karat.
Baja karbon merupakan material rekayasa dan konstruksi yang paling banyak digunakan untuk aplikasi industri dalam skala besar, termasuk struktur kelautan, pembangkit listrik, transportasi, pemrosesan kimia, dan produksi serta penyulingan minyak bumi.
Δ Material yang digulung panas dianil dalam tungku anil canai dingin dan setelah itu diawetkan dalam asam.
Δ Semua rol penggilingan digiling pada mesin penggiling presisi dengan chamfering yang tepat setelah operasi shift pertama.
Δ Semua lembaran diawetkan dalam tangki yang berbeda dan lembaran dikeringkan pada mesin rol sikat sebelum dikirim.
Δ Lembaran-lembaran ini dianil lagi kemudian dikirim ke mesin pelurus untuk diluruskan dan diawetkan dalam asam dan dikirim untuk dikemas sesuai dengan ukuran dan kualitas.
Δ Inspeksi dilakukan pada berbagai tahap. Staf yang berpengalaman menjaga kontrol yang tepat terhadap keseluruhan proses internal melalui penggulungan, pemanasan, pengawetan, pengolahan limbah, dll.


