Ss400, Q235, Q345 Sphc Baja Hitam Baja Karbon Gulungan Baja Besi Logam Hr Gulungan Baja Canai Panas
Baja/gulungan canai panas dari proses akhir pabrik strip baja panas terakhir melalui pendinginan aliran laminar hingga suhu yang ditetapkan, terdiri dari gulungan penggulung, gulungan baja setelah pendinginan, sesuai dengan kebutuhan pengguna yang berbeda, dengan berbagai jalur penyelesaian (perataan, pelurusan, pemotongan melintang atau memanjang, inspeksi, penimbangan, pengemasan dan logo, dll.) dan menjadi produk pelat baja, gulungan datar, dan strip baja potong memanjang. Karena produk baja canai panas memiliki kekuatan tinggi, ketangguhan yang baik, mudah diproses, dan kemampuan pengelasan yang baik serta sifat-sifat unggul lainnya, produk ini banyak digunakan dalam industri pembuatan kapal, otomotif, jembatan, konstruksi, permesinan, bejana tekan, dan industri manufaktur lainnya.
| Nilai | Pangkat | Komposisi Kimia (%) | ||||
| Q215 | C | Mn | Si | S | P | |
| A | 0,09~0,15 | 0,25~0,55 | ≤0,3 | ≤0,05 | ≤0,045 | |
| B | ≤0,045 | |||||
| Q235 | A | 0,14~0,22 | 0,30~0,65 | ≤0,3 | ≤0,05 | ≤0,045 |
| B | 0,12~0,20 | 0,30~0,70 | ≤0,045 | |||
| C | ≤0,18 | 0,35~0,80 | - | ≤0,04 | ≤0,04 | |
| D | ≤0,17 | ≤0,035 | ≤0,035 | |||
| Q255 | A | 0,18~0,28 | 0,40~0,70 | ≤0,3 | ≤0,05 | ≤0,045 |
| B | ≤0,045 | |||||
| Q275 | 0,28~0,38 | 0,50~0,80 | ≤0,35 | ≤0,05 | ≤0,045 | |
Baja karbon adalah jenis baja umum yang merupakan paduan besi dan karbon. Baja ini memiliki kandungan karbon yang lebih tinggi, titik leleh yang lebih rendah, dan daya tahan yang lebih besar dibandingkan dengan baja tahan karat.
Baja karbon adalah material teknik dan konstruksi yang paling banyak digunakan untuk aplikasi industri dalam skala besar, termasuk struktur kelautan, pembangkit listrik, transportasi, pengolahan kimia, serta produksi dan penyulingan minyak bumi.
Δ Material hasil penggulungan panas dianil dalam tungku anil penggulungan dingin dan setelah itu diasamkan dengan asam.
Δ Semua rol penggiling digiling pada mesin penggiling presisi dengan pembentukan sudut yang tepat setelah operasi shift pertama.
Δ Semua lembaran direndam dalam tangki yang berbeda dan dikeringkan pada mesin pengering sikat sebelum dikirim.
Δ Lembaran-lembaran ini kemudian dianil lagi, lalu dikirim ke mesin pelurus untuk diluruskan dan diasamkan, kemudian dikirim untuk dikemas sesuai ukuran dan kualitasnya.
Inspeksi dilakukan pada berbagai tahapan. Oleh staf berpengalaman yang menjaga kontrol yang tepat atas keseluruhan proses internal melalui proses penggulungan, pemanasan, pengawetan, pengolahan limbah, dll.


